在箱型基础或地下室，底板和外墙板的混凝土是分开浇捣的，下次再浇捣墙板混凝土时，就有一条施工缝，当这条缝的位置在地下水线以下时，就容易产生渗水，这样就需要对这条缝进行技术处理。
处理的方法很多，其中比较通行的方法是设置止水钢板。即在浇筑下层混凝土时，预埋300*3的钢板，其中有10-15cm的上部露在外面,在下次再浇筑混凝土时把这部分的钢板一起浇筑进去，起到阻止外面的压力水渗入的作用。钢板止水带选择的厚度一般为2mm厚 3mm厚。
止水钢板从出厂到施工必须满足：
1、止水钢板表面无油物、无明显弯曲等现象。
2、止水钢板位置、埋深等必须符合规定的要求。如设计无要求，止水钢板位置应为所在结构部位截面的中间位置，埋深应为止水钢板宽度的中间值，止水钢板折边所形成的凹面应朝向迎水面。
3、止水钢板规格符合要求（一般为3㎜厚止水钢板、宽度不小于300㎜、折边30-50㎜），两块止水钢板的搭接不应少于50mm,具是双面满焊。
4、加固措施应得当、牢固，焊接必须是满焊，焊缝饱满不得漏焊。
5、止水钢板与钢筋焊接时严禁焊穿钢板或与钢板有空隙。
6.粘贴界面应保持干燥。止水条应用于缝隙内部，不得外露。
7.止水条与施工缝界面粘贴要紧密，沿施工缝伸展方向不得留断点，不能被浮渣尘土等阻隔。
8.止水条要充分被混凝土包裹，包裹厚度大于5cm。
9.止水条固定后至浇筑下道混凝土前，应避免被雨水或施工用水浸泡。
10.止水条存放及运输时，应避免潮湿和挤压。
11.混凝土振捣时，应避免振捣棒。
一般钢止水钢板是采用冷轧板作为母材,因为冷板厚度能够均匀，热板一般厚度达不到均匀的程度，厚度一般为2毫米或者3毫米，长度一般加工成3米长或者6米长，一般为三米好输。
止水钢板固定接口操作方法：
1、将止水钢板膨胀腻子连接处搭接100mm，用手压紧排除空气靠其自身粘接牢固，并加固轧丝后重新贴上保护膜。
2、将钢板膨胀腻子止水带安放在墙体的中间位置，用铁丝固定在钢筋上，止水带略高于混凝土介面。
3、再*一次浇注前，将膨胀腻子止水带下端的保护膜取掉，混凝土浇注至钢板膨胀腻子宽度,在二次浇注前将上端保护膜取掉，再进行浇注。目前对于一些较大的高层或桥梁工程，由于不能连续浇注，或由于地基的变形，或由于温度的变化引起的混凝土构件热胀冷缩等原因，需留有施工缝、沉降缝、变形缝，在这些缝处必须安装止水带来防止水的渗漏问题。 |
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